大型ウォーターバケットブロー成形機 科学

大型水桶吹成形機は,大容量のプラスチック水桶 (通常,容量が50L以上,共通の仕様には100Lが含まれますこのバケツは,飲料水貯蔵,農業灌水,産業用廃水処理,建設における一時的な貯水などのシナリオで広く使用されています.大きな水桶 は 高い 強さ を 持つ 必要 が あり ます高低温耐性,抗老化等大きな水桶 吹風 鋳造 機械 は 精密 な 鋳造 プロセス を 通し て,水桶 に これら の 重要な 特質 を 与え て い ます水の貯蔵と輸送の分野で不可欠な生産機器になっています.
 
生産プロセスは主に以下を含む. 製造過程は,大型の製品の特性と組み合わせた標的型設計で,ホールブロー・モールディング技術に基づいています.原材料の調製段階で高密度ポリエチレン (HDPE) のような耐候性のある原材料を選択し,混合し,乾燥させ,それから挤出機に入れます.原材料は,挤出機で180~230°Cに熱される.パリソン挤出段階では,溶融は大きなダイヘッドに押し付けられ,厚壁のチューブル型パリソンに挤出されます.設備の軸型と半径型壁厚度制御システムは,バケツ底などの異なる部分に合理的なパリソン厚度分布を確保するために一緒に動作します.例えば,バケツの底は,負荷を支える部分として,バケツの壁よりも通常20%厚い.模具が閉ざされた後,高圧空気 (一般的には0の圧力).5-1.5MPa) を複数のグループから同時に噴出ピンで注入し,パリソンが膨張し,模具の内壁にしっかりと合致させます.模具の穴の質感は,バケツボディの防滑線または強化肋骨を形成します模様の冷却水回路が熱を素早く取り去って水桶を形作ります完成品は機械用腕で取り出され,トリミングや磨きなどの処理が完了する..
 
大きな水桶吹塑機の技術的利点は"大規模"と"安定性"のバランスにあります.装置の圧縮力は通常5000kN以上である.簡単に設置し,保守するために分割設計を採用し,模具の容量が相応に増加します.圧縮中に自分の重みによるパリソン・サージングによる壁厚さの不均等を避けるため装置は,サーボモーターを介して引力速度を圧出速度に合わせるように制御する,パリソン引力装置を装備している.冷却システムに関しては,多ループ循環水設計が採用される., with independent cooling water circuits set for different parts of the bucket (such as the bucket mouth thread and bucket bottom corner) to ensure consistent cooling rates in all areas and reduce deformation caused by internal stress.
 
市場需要の多様化により,水桶式吹塑機は多機能化に向かっています.いくつかの機器は液体レベルスケールを持つ水桶を生産することができます模具にスケールラインをプリファブリケーションすることで,形成された水桶は計量機能を持つ.設備は,不純物による汚染を避けるために,食品級の原材料の特殊な挤出システムを採用している.■同時に,インテリジェントアップグレードにより,機器はモノのインターネットプラットフォームを通じてリモートモニタリングを実現し,リアルタイムで生産データをアップロードできます.工場の生産スケジュールと品質追跡を容易にするさらに,省エネ技術の応用もトレンドになっています.新しい機器は,原材料の予熱のためにエクストルーダの廃棄熱を使用するために廃棄熱回収装置を使用します.単一製品あたりのエネルギー消費を削減する水槽の大きな吹塑機の継続的な革新は,より安全で効率的な,異なる産業における水貯蔵のニーズに対応する 環境に優しいソリューションです.