HYBM1000-1-IBC IBC ブローモールディングマシン 38CrMoAlA,ナイトライディングスクリューバレルの材料

一.制品製品

1製品規格:1000L IBC桶

製品仕様: 1000L IBC

2材料:HDPE

材料:HDPE

3生産需要: 通常の運用状況と 購入者が指定した原料の使用時,毎時間の生産量は約:15-20歳个

生産性要求:通常の運用条件下で,購入者が指定した原材料を使用すると,1時間あたりの出力は: 15-20

二機器 機械

1. 装置型号:HYBM-IBC-1

機械のモデル:HYBM-IBC-1

2. 数量:1台 (套)

量: 1個 (セット)

3. 設備の基本配置紹介

基本マシン構成の導入

1挤料システム 挤出システム

螺杆:原料の加工性能の特殊設計に基づいて,直径Φ150 長径比30:1材料38CrMoAlA 化工 硬度≥800 脆性≤2級

スクロール:原材料の加工性能に応じて直径:Φ150,L/D比:30:1材料は38CrMoAlAで,硬さは800以上,脆さは2級以下です.

机筒:优質化構造鋼38CrMoAlA,材質38CrMoAlA化工,硬さHV≥900,脆性≤2級

樽:高品質のナイトライド構造鋼38CrMoAlA,材料38CrMoAlA,ナイトライド処理,硬さHV ≥900,脆度 ≤2級;

駆動方式:交流電機+硬面減速箱ZHL国贸420/20:1

運転モード:ACモーター +硬化ギア減速器ZHL グオマオ 420/20:1

駆動功率:交流160kw

動力:AC 160kw

プラスチック化能力:約400kg/h

塑化能力: 約400kg/h

加熱方式:加熱器を使用し,各台挤出機7段温度制御,加熱功率共42kw

加熱モード:鋳型アルミヒーター,7つのエクストルーダの各セクション温度制御,加熱電力は42kw

温度制御:モジュール化温度制御を使用する.

温度制御:モジュール式温度制御

冷却方式:入料段は水冷,残りの各段は自動風冷

冷却モード: 給餌セクションは水冷却,他のセクションは自動空気です冷却:

2型頭システム 型頭システム

1. 华玉专利技術 単層貯料 模頭

Huayuの特許技術 1層貯蔵シリンダーマートヘッド

2. 模头数量:1

デイヘッド番号:1

C. 挤出口 最大直径:600mm

圧出口の最大直径:600mm

D.加熱方式:ナミ保温材料加熱環,8段温度制御,加熱総功率60千瓦を使用する.

暖房モード:ナノ保温材料の暖房リングを使用し,8段階温度制御,総暖房電力は60kW

E. 温度制御:模块化温度制御

温度制御:モジュール式温度制御

1. 開合模装置 固定装置

A. 双直線導軌平移模型の採用,双油?? 快速合模,三油?? 強力鎖模構造,受力均衡,変形量小,および移模速平稳"

2つの線形ガイドレール移動型マートシステムを採用し,2つのオイルシリンダー,迅速な模具閉塞,3つのオイルシリンダー,強力な模具ロック構造,バランスの取れた力,小さな変形,迅速で安定した模具移動;

B.模板尺寸 (宽×高):H1700mm×W1800mm

プレートサイズ (W*H):H1700mm×W1800mm

C 模板間隔:1100-2500mm

プレート間の距離: 1100-2500mm

D. 模具最大サイズ (宽×高):1600mm×1600mm

模具の最大サイズ (W*H): 1600mm×1600mm

E. 模具厚さ:1250mm

模具の厚さ: 1250mm

F. 鎖模力:2000千牛

固定力:2000KN

4機架 マシンフレーム

昇降機能,液圧馬達带動,昇降行程大,模具変更に対応,生産コストが低くなっています.

ハイブリッドモーターで駆動され,大きなハッチを上げ,模具の変更に適応し,生産コストを削減します.

5液圧システム 水圧システム

1. 液圧システムは,伺服流量圧力制御,配置日本 油研液圧,動作速さ,平稳性,重複定位精度,使用寿命長さ,反応好等特性を採用している.

A. 液圧システムは,日本Yuken液圧バルブを装備した,セルボ流量圧力制御を採用し,迅速で安定した動作,正確な繰り返し位置付けの特徴を持っています.長い使用寿命と良好な反応;

B. 壁厚制御システム採用位置,速度双閉環設計,配置日本原装MOOG100点壁厚制御器,MOOG伺服,制御曲線追跡より精度等特色

B. 壁の厚さ制御システムは,位置と速度を2重閉ループ設計で,日本のオリジナルMOOG100ポイント壁厚さ制御器とMOOGサーボバルブを装備しています.制御曲線の追跡はより正確です;

6電気制御システム 電気システム

1. 電気制御システム採用西門子PLCによる整体機械の動作プログラム制御;採用西門子液晶ディスプレイとタッチスクリーンは機械通信,パラメータ設定,修正および画面表示を行います.各工芸パラメータは直接設定および修正を行います.

A. 電動制御システムは,シメンス PLC を採用し,機械全体の動作プログラムを制御します.シメンス LCD とタッチスクリーンは,通信,パラメータ設定,機械全体の変更とスクリーン表示; プロセスパラメータを直接設定し,修正することができ,完璧な故障診断機能があり,スクリーン操作は直感的で便利です;

2. 挤出システム採用西門子変频器合金鋼硬面磨削減速箱 伝送,省電,静音,出力螺杆回転速度安定等特色

B. 挤出システムは,電力を節約する特性を持つ,静かな,電力を削減する特性を備えた,シメンス周波数変換器合金鋼の硬歯表面磨きギア減速器のトランスミッションを採用しています.安定した出力螺旋回転など

C.制御システムは以下の機能を実現する:

制御システムは次の機能を実現します.

機械の動作のリアルタイム制御;機械の動作のリアルタイム制御;

100点型 軸向壁厚度制御;100点パリソンシャフト壁厚度制御;

挤出電機平滑安定調節速度 挤出モーターのスムーズで安定した速度調節

動作超時不到位アラーム 動作タイムアウトアラームが動いていない.

多種機能選択,異なる構造の製品の要求を満たす生産; 異なる構造の製品を生産する要件を満たすためにさまざまな機能を選択することができます

リアルタイム表示 現在の作業ステップ;

故障情報,報警情報,故障情報,アラーム情報をリアルタイム表示

循環動作前システム自動復位;サイクル操作前の自動リセットシステム.

7 電圧: 顧客に応じて

需要に応じて

8 9 8.外形サイズ ((長×宽×高):9.5×5×6.8米

機械の寸法 (L*W*H):9.5×5×6.8m

9機械の重量:50

機械の重量:50T